怎样延长压铸机轴套的寿命
压铸机轴套应用比较广泛，而且对于行业来说逐渐成为产品成型模具控温的必需品，那么压铸机轴套能够使用多久，或者说从成本考虑来说怎样去选择更好的压铸机轴套呢？
压铸机轴套就是做成整圆筒形的保护轴的套筒，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。那么我们如何提升压铸机轴套的使用寿命呢？
轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其长久性变形，直径或缩减0.mm-0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了轴套的磨损。举个例子，比如说金属制品的轴套，和轴承相互的摩擦系数太高，使用寿命缩短很快，我们何以以工程塑料轴套，比如尼龙，比如聚甲醛，拿尼龙轴套来讲，其摩擦系数比钢低8.8倍，比铜低8.3倍，而比重仅为铜的七分之一，摩擦系数低了，使用寿命就长了。这样的话，又使户降低了成本，还延长了整机及零件的使用寿命，经济效益有显着提高。 当然尼龙轴套，燃点太低，温度太高容易抱轴，而且尼龙轴套平面发丝，需要使用润滑油
想要延长尼龙轴套的使用寿命，就须控制轴套的温度，以及注意添加润滑油。聚甲醛轴套密度高，燃点相对尼龙轴套要更耐高温，聚甲醛轴套平面丝滑不需要润滑油，但是因为硬度过高，过刚易折所以日常使用中想要延长聚甲醛轴套的使用寿命，须注意外力所造成的不必要损伤。
超薄件压铸高速冷室压铸机，是针对铝镁合金超薄件压铸成型而研发的专用机型，旨在满足3C行业及其他领域超薄件压铸的需求，如手机中板压铸等市场，此机型以标准为基准，以镁合金压铸的配置要求为标配，此机型的生产效率、压射性能、稳定性、精准度等均在行业内处于较高地位。 http://www.zszhenli.com/
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