在自动流水线生产过程中，选择不锈钢焊丝也是非常关键的事情。自动流水线厂家为您介绍选择不锈钢焊丝时应注意的五个问题。

  不锈钢焊丝包括填充焊丝和用于钨极惰性气体保护焊的焊丝，用于金属电极气体保护焊的焊丝，所以焊缝金属的性能还取决于所选用的保护气体和焊剂以及所选用的焊接工艺规范。

  有关铁素体和铁素体数(FN)的问题与在不锈钢焊条中所阐述的相同(但由于所用焊接方法和焊接工艺条件的不同，对熔敷金属的化学成分和铁素体含量也有很大影响。

  1,钨极惰性气体保护焊(GTAW)时，焊丝与熔敷金属化学成分的差距Z小，由此，根据焊丝化学成分计算的铁素体含量与从熔敷金属上测得的铁素体含量之间差异Z小。GTAW焊时碳有些损失，大约在0.02%左右，约为含碳量的一半。如焊丝的含碳量为0. 06%，熔敷金属的含碳量为0.04%装配流水线，氮可能增加，约为0.02%;其他元素变化不大。

  2,在金属气体保护焊（GMAW）中，碳损失低，仅为GTAW损失的约1/4，但是渗氮更为严重，约为0.04％（相当于损失3-4 FN） 。氮的增加通常取决于焊接过程，有时可能高达0.15％或更高。这样可以在ER308和ER309填充金属的焊缝中产生很少的铁素体。

  3,对于用于气体保护焊的焊丝，如果要求沉积的金属具有一定的铁素体含量，则必须通过选择焊丝的化学成分来获得。在300系列填充金属中，ER308，ER308L和ER347焊丝的潜在铁素体含量约为10 FN，对于ER309焊丝，铁素体含量约为12 FN，对于ER316和ER316L焊丝，铁素体含量为在5 FN时相似。自动化的管道设备围绕着这些中间点，铁素体含量可以为±7 FN。由于不同的焊接方法和工艺导致化学成分的变化，沉积金属的铁素体含量将降低。