铝合金热处理工艺：将铝合金资料加热到必定温度并保温必定时刻以取得预期的产品安排和功能的进程。

1、珠海热处理简略介绍铝合金热处理的原理

铝合金铸件得热处理便是选用某一热处理标准，操控加热速度升到某一相应温度下保温必定时刻以必定得速度冷却，改动其合金的安排，其主要意图是进步合金的力学功能，增强耐腐蚀功能，改进加工型能，取得尺度的稳定性。

2、珠海热处理简略介绍铝合金热处理的特色

众所周知，关于含碳量较高的钢，经淬火后当即取得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并否则，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不当即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时刻（如4～6昼夜后），强度和硬度会显着进步，而塑性则显着下降。淬火后铝合金的强度、硬度随时刻添加而显着进步的现象，称为时效。时效能够在常温下产生，称时效，也能够在高于室温的某一温度规模（如100～200℃）内产生，称人工时效。

3、珠海热处理简略介绍铝合金时效强化原理

铝合金的时效硬化是一个适当杂乱的进程，它不只决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产进程中缩构成的缺点，特别是空位、位错的数量和散布等。现在普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚构成硬化区的成果。

铝合金在淬火加热时，合金中构成了空位，在淬火时，因为冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱满固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。因为过饱满固溶体处于不稳定状况，必定向平衡状况改变，空位的存在，加快了溶质原子的分散速度，因此加快了溶质原子的偏聚。

硬化区的巨细和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺度减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于添加硬化区的数量，减小硬化区的尺度。

沉积硬化合金系的一个基本特征是随温度而改变的平衡固溶度，即随温度添加固溶度添加，大多数可热处理强化的的铝合金都契合这一条件。          http://www.hongchengzs.com/