压铸机漏油的处理办法

压铸机漏油了,该怎么确诊呢?很多人会说,外面能够看得见,哪里还要确诊?其实不然,不然就会堕入常常换油封、天天漏油的被动局面,因为看到的仅仅现象。外部漏油的确很直观,但形成漏油的原因却牵涉到方方面面。从密封方式到合作件间的合作精度,到安装修补时的清洁度,每一个环节都可能留下漏油危险。例如:适当长的一段时间,合模油缸、压射油缸的有杆端以及滑管都选用YX型油封。事实证明,这样油封在没有压力作用在唇边的情况下,有带油、渗油现象。特别是压射活塞杆,因为此外温度较高,油封易老并失掉弹性,因而常常呈现漏油。假如铜导套因磨损呈现较大空隙时,油封还会呈现破坏性损坏。

压铸机漏油的处理办法

在这样的情况下,就不能用惯例的办法进行处理。以下两个办法可供参考:


1.坚持原有的密封方式,(例如活塞杆的外径为Φ60mm,那么YX型油封尺度为60mm×72mm×14mm)将活塞杆导套的内外壁各加一个O型圈合作聚四氟乙烯挡圈。

这种办法简单易行,能够有用地避免活塞杆漏油。可是一旦YX型油封呈现较严峻的老化或导套与活塞杆之前合作空隙偏大,其作用并不太好。


2.抛弃本来的YX型油封做改善(例如:活塞杆直径为Φ60)。夹布油封有很好的耐热性,抗磨损作用好,并且能够进行屡次预紧。导套内的O形圈和聚四氟乙烯挡圈可有用地避免活塞杆运动时带油。经此改善可彻底漏油。当然,这种改善办法作业量大,相关零件都要进行修正,并且对夹布油封的运用要有必定的知道。


3.压铸机管接头漏油现象也适当一般。因为接头是方形,所以在对密封面进行车削加工时,4个角因空隙切削而产生化刀,形成密封面不平,至使O形圈曾周期性损坏,并且是破坏性损坏。


改善办法:将方接头的4个角位避空。能够除加工差错;减小与合作件的触摸面积,有用面积的贴紧作用更好;削减焊接变形对密封面形成的影响。      http://www.zszhenli.com/

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