XLY3U-48120由机框配电、整流模块（最少配1个，最多可配4个）、监控模块1个组成，具体选配模块可参考下表：
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配置 |
整流模块 |
监控模块 |
配电 |
备注 |
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标准配置 |
4830 |
JK(无以太网) |
直流输出：一次下电 60A*3路，20A*2路，二次下电 10A*2路，6A*1路。 电池输出：63A*2路 交流输入:63A*2P |
具体指标参见模块规格书 |
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可选配置1 |
4820 |
JK-NET（以太网） |
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系统电源正常情况下，整流模块、配电单元的各种参数均由监控模块进行控制，按其预定的参数或用户命令进行工作。如果出现市电故障，此时系统将改由电池供电，随着电池的放电，电池端电压开始下降，当电池电压低于43.2V±0.5V时，监控模块上报电池欠压信号，直接关闭负载输出，整机不工作。当外部市电恢复，系统恢复正常工作状态（以上监控数据为系统默认值，用户可重新设置）。
1.3 XLY3U-48120性能指标
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输入 |
|||||
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参数 |
最小 |
典型 |
满载 |
单位 |
注释 |
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输入电压范围 |
90 |
220 |
280 |
Vac |
系统可支持交、直流输入 |
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200 |
280 |
400 |
Vdc |
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输入频率 |
45 |
50 |
65 |
Hz |
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输入电流 |
|
|
39.6 |
A |
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功率因数 |
0.98 |
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1. 系统概述
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输出 |
|||||
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参数 |
最小 |
典型 |
满载 |
单位 |
注释 |
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输出电压范围 |
43.2 |
53.5 |
57.6 |
Vdc |
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输出电流范围 |
|
|
120 |
A |
176～280VAC |
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60 |
A |
90～175VAC |
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纹波(峰峰值) |
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200 |
mv |
在额定输入/输出，加并0.1uF薄膜电容和10uF高频电解电容各一个，带宽为20MHｚ测量。 |
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输出效率 |
90 |
92 |
|
% |
220Vac 输入 |
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83 |
85 |
|
% |
110Vac 输入 |
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稳压精度 |
|
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±1 |
% |
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负载调整率 |
|
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±1 |
% |
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源调整率 |
|
|
±1 |
% |
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绝缘等级 |
||
|
参数 |
最小 |
注释 |
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输入-输出 |
2121Vdc/10mA//1min |
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输入-机壳 |
2121Vdc/10mA//1min |
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输出-机壳 |
750Vdc/10mA//1min |
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绝缘电阻 |
在正常大气压下，相对湿度为90%，试验电压为直流500V时，电源输入对输出、输入对地、输出对地的绝缘电阻均不低于10MΩ |
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环境 |
|||||
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参数 |
最小 |
典型 |
满载 |
单位 |
注释 |
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工作温度 |
-25 |
|
55 |
°C |
≥55°C时，电源需降功率输出 |
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储存温度 |
-40 |
|
80 |
°C |
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湿度 |
10 |
|
90 |
% |
相对湿度, 不凝固. |
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大气压力 |
70 |
|
106 |
KPa |
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海拔高度 |
0 |
|
3000 |
m |
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|
冷却方式 |
风机强制冷却 |
||||
1. 系统概述
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机械特性 |
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整机尺寸 |
482.6mm×255mm×133.4mm |
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整机重量 |
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2. 安装说明
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XLY3U-48120是嵌入式电源，进行安装时将XLY3U-48120平托起插入机柜指定位置，保证XLY3U-48120安装到位，挂耳的四个安装孔与机柜的安装孔相对应，拧入4颗M4十字槽圆头组合螺钉（带弹垫、平垫），用工具将螺钉拧紧后，安装即完成。
注意：机柜为客户自备。
主机箱与外部的电气连接通过系统的接线端进行，系统接线端的接口位置如下图所示：
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接线端子连接关系说明：
(1) L、N、“〧”为电源三芯交流输入接口；
(2) LOAD-为电源负载正极，“+”为电源负载负极；
(3) BAT(-)为电池接口
主机箱与外部设备的电气连接包括：交流输入的连接、直流输出与蓄电池的连接、通信线连接、接地线的连接等。下面进行具体描述，电气连接的要点是、可靠。
TT 系统交流引入线连接
XLY3U-48120系统的交流引入端为市电空开下边，位于系统前面板；交流连接线可直接锁在空开上。
⑵ 系统直流负载线连接
XLY3U-48120系统的负载接线端子为LOAD1-、LOAD2-、~LOAD7-、LOAD8-共8个，位于系统的前面，连接线可直接锁在空开上。
a、负载线的选用与走线按工程设计要求，选择合适的电缆。
2. 电气连接
b、把正极连接线的一端连接于系统前面板的”+”端铜排上；
c、把负极连接线的一端连接于系统前面板的 “LOAD-”空开上；
⑶ 系统直流电池线连接
系统与电池的接线端子为1P的空开，标识为“+”、“BAT-“，用于连接蓄电池，，连接线可直接插入接线空开的“+”极铜排上。下面为蓄电池的连接过程进行具体说明。
a、做好正极连接线和负极连接线（包括接好接线端子和正极或负极标识）。
b、捆扎好电池连接线。
c、把正极连接线的一端连接于系统前面板的“+” 铜排；
d、把负极连接线的一端连接于系统前面板的“BAT-”端；
⑷ 推荐电缆规格表
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名称 |
符号 |
AWG/最小截面积（#/mm2） |
AWG /截面积（#/mm2） |
温度等级（℃） |
耐压 （V） |
|
输出负线 |
+ |
12#/4 |
6#/10 |
105 |
600 |
|
输出地线 |
LOAD- |
12#/4 |
6#/10 |
105 |
600 |
|
输入地线 |
PEin |
9#/6 |
6#/10 |
105 |
600 |
|
市电零线 |
Nin |
10#/5.5 |
6#/10 |
105 |
600 |
|
市电火线 |
Lin |
10#/5.5 |
6#/10 |
105 |
600 |
|
电池正 |
+ |
7#/8 |
6#/10 |
105 |
600 |
|
电池负 |
BAT- |
7#/8 |
6#/10 |
105 |
600 |
⑸ 地线安装
保护接地连接：用12mm2以上电线把系统主机箱的机壳接地点和外部接地汇流排进行连接。
⑹ 通信线的安装
XLY3U-48120系统的通信线接口RS485位于系统的后面板，RS485为通讯口，用于与上位机通信。
RS485通讯方式：
a. 将通信线的一端接XLY3U-48120前面板的RS485。
b. 将通信线的另一端接上位机的RS485，RS485的正端、负端分别与RS485的正端、负端对应。
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功能项 |
说 明 |
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上位机对监控单元远程监控功能 |
上位机可远程对系统监控随时进行查询、设置和控制，实现“三遥”功能 |
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监控模块对整流模块的管理 |
监控模块通过RS485通信给模块发出控制调节命令或获取参数命令 |
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电池管理 |
管理“电池低压、电池下电、电池均浮充管理、温度补偿” |
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监控对系统输出管理功能 |
检验和控制系统 |
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LED指示功能 |
信号说明 |
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6路干结点输出功能 |
干结点设置 |
|
COM端口信号定义 |
|
|
LCD显示屏 |
菜单进行设置、修改 |
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|
将监控模块插入主机箱插框对应的位置，监控模块的面板上带有把手，要一手握紧把手，一手托起部件，缓慢推入相应槽位，直至部件后面板的连接端子插入主机箱系统母板相应插座上，把面板上边的固定螺钉拧紧在主机箱上，安装即告完成；模块退出主机箱时，应先拧松面板上边的固定螺钉，握紧把手，缓慢将部件退出槽位即可。
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项目 |
单位 |
最小值 |
典型值 |
值 |
测试条件 |
|
交流输入电压 |
Vac |
90 |
220 |
280 |
|
|
交流输入电压频率 |
Hz |
45 |
50 |
65 |
额定负载 |
|
输入功率因数 |
|
0.98 |
|
|
额定电压/额定负载 |
|
输出电压范围 |
Vdc |
42 |
54 |
58 |
|
|
输出电流 |
A |
0 |
30 |
|
输入为176~290V ac |
|
输出电压稳压精度 |
|
|
|
±1％ |
|
|
峰-峰值 Vp-p |
mV |
|
|
200 |
加并0.1uF陶瓷电容和10uF电解电容各一个，带宽20MHｚ测量。 |
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输出功率 |
W |
0 |
1620 |
|
176-280V输入时 |
|
W |
0 |
700 |
|
90-175V输入时 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
输出效率 |
% |
91 |
|
|
220V AC输入 |
|
% |
83 |
|
|
110V AC输入 |
|
|
输入过压保护 |
Vdc |
285 |
305 |
|
带15A测试，可自恢复 |
|
输入过压保护恢复点 |
Vdc |
280 |
|
|
回差不小于5V |
|
输入欠压保护 |
Vdc |
|
|
85 |
带4A测试，可自恢复 |
|
输入欠压保护恢复点 |
Vdc |
|
|
90 |
回差不小于5V |
|
输出过压保护点 |
V |
58.5 |
59 |
61.5 |
锁死 |
|
输出限流保护 |
A |
32 |
33 |
34 |
自恢复 |
|
短路保护 |
A |
可长期短路；检测到短路后打嗝工作，可自恢复 |
|||
|
电源过温保护 |
|
环境温度65℃下能自动恢复 |
|||
|
|
|||||
将整流模块插入主机箱插框对应的位置，整流模块的面板上带有把手，要一手握紧把手，一手托起部件，缓慢推入相应槽位，直至部件后面板的连接端子插入主机箱系统母板相应插座上，把面板上边的固定螺钉拧紧在主机箱上，安装即告完成；模块退出主机箱时，应先拧松面板上边的固定螺钉，握紧把手，缓慢将部件退出槽位即可。
⑴ 故障现象：黄灯闪烁，通信故障；
维护：检查通信网络，是否出现松动，网线是否损坏，网络接口是否损坏。
⑵ 故障现象：黄灯常亮
维护：检查是否有风机堵塞的情况，是否负载电流超过电流；交流电压是否过低，出现自动降额功能；是否温度过高出现预告警；是否在后台界面上设置了远程关机功能。
⑶ 故障现象：红灯亮
维护：电压是否过高或过低出现过欠压保护；网机是否堵塞，环境温度是否过高，负载端是否短路；
系统出现红灯亮，而不是以上情况时，则模块异常，需退回厂家进行维修。
⑷ 故障现象：红、黄、绿灯都不亮；
维护：检查是否有交流输入，无输入请检查输入电路，有输入而灯不亮则模块已损坏，返回厂家进行维修。
