1. 速度快：石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度左右，相比而言，石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30；

2. 重量轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的应用； 

3. 损耗小：由于火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗； 
4. 无毛刺：铜电极在加工结束后，还需手工进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了大量的成本和人力，同时更容易实现自动化生产； 
5. 易抛光：由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5，操作上更容易进行手工研磨和抛光； 
6. 成本低：由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨的价格比铜的更低；相同体积下石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十，价格比较稳定，短期价格波动相对来讲比较小。
而金属熔点高的为钨，钨的高熔点为3410度，但是用钨来做模具的话，显然的成本很高，和难以加工，这又是一个头疼的问题，现代企业是最注重于生产成本的核算与压缩的。这显然与企业生产理念有违背的。

世纪中期出现一种还不为多数人所知晓的材料，它叫石墨，它是一种新型的材料，具有硬度高，导电性，防辐射，防腐蚀性，导热性，成本低廉，最主要的一项具有耐高温的特性，而且是和金属升温变化相反的性能，温度越高，体质越硬。这样就不会存在变形的问题。这样的材料大大的降低了生产成本和产品制造的难题。而玻璃热弯模具在当代就是一个比较有技术性的话题了。