硅橡胶材料是一种笼统等分类叫法，根据各行业的生产需要不同，会使用到固态完3全硅胶材料和液体硅胶材料两种，生产厂家会选择不同形态的硅橡胶材料，那么他们有什么不一样的地方呢？

名词解释：

1.固体硅胶是一种饱和型的高分子弹性材料，具备耐高温、寒冷、耐酸碱、抗黏贴、绝缘、阻燃等化学 ，应用范围很广，外观是固体形态；

2.液体硅胶具有良好等流动性，硫化时间段，其形态为液体状，更加 环保，可达到食品级要求

两种硅胶材料的优势对比

1. 液体硅胶是呈液体状态，流动性比固体硅胶好，固体硅胶没有流动性

2. 液体硅胶是高透明且 性较高的食品级合成材料，成型时可不添加硫化机等辅助材料，密封投料成型；固体硅胶是透明的环保级材料，成型时需要加入硫化剂，有一定的硫化时间需求，敞模投料成型

3. 液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面是可以直接接触食物和人体的；固体硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面，运用范围比较广泛

4. 液体硅胶制品成型后透明度高，无异味，产品有注胶口；固体硅胶制品成型后透明度低，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口（高透明气相胶除外，其具有极好的透明度）

5. 液体硅胶是注射成型液体硅橡胶（LSR）:全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料、炼胶、切料、摆料等人工流程、只需一个工人取产品即可），产品精23确度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代）、产量高（A/B 胶混合在一定温度下几秒钟成型)、省人、省电、省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品。固体硅胶胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小及厚度，后放入模具，在压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。