精度对于零件加工来说是非常重要的，因为影响着Z后的成果问题，所以想要让Z后的产品效果是好的，那么我们就要保证精度一直是正确的。如果精度发生了变化，那么一定要及时纠正过来，但是因为影响精度的因素不止只有一个，在解决问题之前一定要知道影响精度的原因是什么，接下来中山双兴五金制品厂跟小编来了解一下导致零件加工精度变差的原因是什么吧。
一、中山五金配件加工精度差
一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化（如丝杠间隙、螺距误差变化，轴向窜动等）。
中山五金配件加工
可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。当动态跟踪误差过大而报警时，可检查：伺服电机转速是否过高；位置检测元件是否良好；位置反馈电缆接插件是否接触良好；相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好；相应的伺服驱动装置是否正常。
二、机床运动时超调引起加工精度不好
可能是加、减速时间太短，可适当延长速度变化时间；也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差，可适当减小位置环的增益。
三、两轴联动时的圆度超差
1. 圆的轴向变形
这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好，或是丝杠间隙补偿不当，会导致过象限时产生圆度误差。
2. 斜椭圆误差（45度方向上的椭圆）
这时应首先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大，可调整位置环增益来排除。然后检查旋转驱动器或感应同步器的接口板是否调好，再检查机械传动副间隙是否太大，间隙补偿是否合适
中山市双兴五金制品有限公司坐落于全国五金产业基地广东省中山市小榄镇，公司一家专业生产五金制品的加工企业。厂房面积3000多平方，拥有40T、60T、100T、160T、200T等各系列的单冲、自动冲、液压机等设备共计二十多台！主要涉及家电、灯饰、汽车、摩托车、电动车、智能锁、电机等行业的五金零配件的生产制作。生产范围包括：五金制品加工、五金配件加工，模具等。本企业已通过ISO质量管理体系认证，技术人员加工经验丰富，品质过硬，交货准时。可以从产品设计到模具制作、到生产、到交货进行一站式服务！能为您缩短制作周期、降低成本！
