众所周知，影响产品质量的因素有人、机、料、法、环等。其中的“机”也就是设备，本文主要是指压铸机，它是保证压铸件质量的重要因素之一，没有一个装配精良的压铸机，要想生产出高质量的压铸件是不可能的。谈到设备必然要涉及到设备的采购、验收，以及后期的维护等。

下面为广大客户讲解一下氮气压力会对压铸机产生什么样的影响？又采取什么样的措施？

（1）压铸机实际操作的三天之内，务必留意观查氮气有无渗漏状况，防止设备在运送中氮气瓶里损。

（2）实际操作一周后，做第一次查验，自此的2个月每过一周查验一次，再之后每2个月查验一次，一旦出现压力不够的情况，应及时添充氮气。

（3）查验氮气压力的方式以下：停业整顿电动机，急停开关校准，一边拧开截止阀门卸压，一边观查增压油压压力及二速油压压力表明值，待油压降为零时，这时2组蓄能器的氮气压力值，各自为增压蓄能器的氮气压力和快压射蓄能器的氮气压力。各氮气压力务必合乎设备使用手册标准值。

氮气压力对于压铸机会产生以下影响：

产生稳定的压力：氮气压力的大小直接决定了压铸机喷头的压力大小。如果氮气压力不稳定，就会导致喷头的压力大小波动，影响铸件的质量。

提高铸件的密度：在压铸过程中，通过适当增加氮气压力，可以增加铸件的密度，使铸件表面更光滑。

改善填充状态：氮气压力越大，压铸机喷头的速度就越快，铸件的填充速度也就越快。加大氮气压力对于填充状态能起到很好的改善作用。

减小铸件缺陷：适当增大氮气压力有助于材料的均匀填充，避免铸件出现缺陷，提高铸件的质量。

综上所述，氮气压力是压铸过程中的一个重要因素，它对于铸件的质量和填充状态具有重要的影响。     http://www.zszhenli.com/