泰仕达 TSD炉温测试仪在高温环境中进行温度曲线测绘，主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉，在预设位置监测炉温和产品温度，泰仕达 TSD炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内全面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。增加线速度和产品质量。有利于故障诊断，优化工艺，预防维护，节约能源。
    在铝的固溶处理过程中，不仅要所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度，而且要产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。对于产品的最终质量而言，数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 泰仕达 TSD炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中达到并且不超出正确的工艺温度，监控临界冷却速率，检查不同产品厚度之间的温度差等问题。
     铝金车轮毂热处理工艺：固熔炉处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60℃，淬火持续时间小于15秒，时效炉处理（155±5）℃，保温3-4小时。具体工艺有适当调整。
【产品优点及特性】


※ 仪器通道数为4.8.16.32通道。测温范围为-200℃-1370℃

※  液晶屏显示,操作更为方便。

※ 可以连续记录4组数据，测温完毕一次存储4组数据。

※ 每次测试前，无需连接电脑设置，可在仪器上进行设置。

※ 采样周期设置 (0.1S～30分钟)，测量精度±1℃。

※ 仪器采用USB接口进行数据存储和充电。

※ 连续使用长达50个小时,快速充电10分钟即可使用。

※ 可以应用于不同行业的测温需求。

※ 体积小,存储容量大(460,000数据点),任、、、何意外均不会丢失数据。

※ 应用范围：钢铁和铝轮毂的热处理，汽车涂装，涂料涂装，不粘锅，

※ 钎焊，回流焊，波峰焊，太阳能板烧结，搪瓷，陶瓷，食品行业等。

【软件功能】：

※ 存储软件和分、、析软件为同一界面，使用更方便

※ 计算多区间温度上升时间与斜率

※ 自动显示各通道峰值温度

※ 自主计算大于多个温度点以上的保持时间

※ 自动显示时间点的各通道温度数据

※ 分析界面可插入现场测试照片

※ 任意两点之间的时间标注

※ 任意两点之间的斜率标注

※ 任意时刻点的温度标注

※ 设置背景温度曲线进行多组曲线对比

※  完善的工艺分析报告

※ 模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间

※ 公司名称、产品名称和备注信息的输出

※ 可直接打印测试报告或输出电子档的测试报告

※ 软件删除仪器内存数据方式

※ 温度统计