中山热处理在模具材料上的工作目的主要包括：

1.提高硬度：硬度是模具材料重要的力学性能之一。通过热处理，可以调整模具材料的硬度，使其适应特定工作环境中的耐磨和耐蚀要求。

2.改善耐磨性：模具在使用过程中可能受到摩擦和磨损，通过热处理可以改善模具表面的硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命。

3.提高强度：热处理可以通过调整晶体结构和内部应力，提高模具材料的抗拉强度和抗压强度，使其更能承受工作中的负载。

4.改善韧性：模具在使用过程中可能受到冲击和振动，通过热处理可以改善模具材料的韧性，使其在受冲击负载时具有更好的抗裂纹和断裂性能。

5.调整尺寸稳定性：热处理可以减少或取消模具材料中的残余应力，提高材料的尺寸稳定性，防止模具在使用过程中发生变形。

6.提高抗腐蚀性：模具在某些工作环境下可能暴露于腐蚀性介质，通过热处理可以改善模具材料的抗腐蚀性能，延长模具的使用寿命。

7.调整导热性能：对于一些需要有良好导热性能的模具，热处理可以调整材料的导热性能，提高其散热效果。

8.取消内部缺陷：热处理可以有助于取消模具材料中的一些内部缺陷，如气孔、夹杂等，提高材料的整体质量。

总体而言，中山热处理对模具材料的工作目的是通过调整材料的微观结构和性能，使其更好地适应模具的工作环境，提高模具的耐用性和性能稳定性。不同的模具工作要求可能需要不同的热处理工艺和参数。                http://www.hongchengzs.com/