挂镀和刷镀各有其独特的优势和适用场景，因此无法简单地判断哪个更好，而是需要根据具体的应用需求来选择合适的方法。

挂镀的优势

1. 适合大零件和均匀镀层：挂镀适用于一般尺寸的制品，特别是大零件。通过将工件装夹在挂具上，可以实现均匀的电镀效果，镀层厚度可以达到10μm以上。
2. 镀层质量高：挂镀时，单件电流密度较高且不会随时间而变化，槽电压低，镀液温升慢，带出量小，镀件的均匀性好。这使得挂镀能够形成光滑、均匀的镀层，提高被镀物的外观和性能。
3. 电化学性能好：挂镀可以调节镀液的成分和电参数，以满足不同的镀层要求，如厚度、颜色和硬度等。

刷镀的优势

1. 局部镀和修复：刷镀特别适用于局部镀和修复工作。它可以在不需要对整个工件进行电镀的情况下，对局部区域进行镀层处理，从而避免浪费和不必要的成本。
2. 适应复杂形状：刷镀能够处理小面积和复杂形状的工件，这是其他电镀方法难以实现的。它的操作灵活性使得刷镀在精密仪器和复杂零件的电镀中具有独特的优势。
3. 减少氢脆和钝化：刷镀工艺可以减轻一般电镀方法的氢脆问题和钝化作用，这对于某些对性能要求较高的工件来说是非常重要的。

选择建议

• 当需要处理大零件或要求镀层均匀且厚度较大时，挂镀是更好的选择。
• 当需要对局部区域进行电镀处理或修复时，刷镀则更具优势。
• 此外，还需要考虑成本、环保和生产效率等因素。挂镀虽然具有高质量的镀层，但成本较高且可能涉及有害化学物质的使用；而刷镀虽然操作灵活但效率相对较低。

综上所述，挂镀和刷镀各有其特点和适用场景。在实际应用中，应根据具体需求选择最合适的方法。