螺纹绞牙脱模模具与塑料模具在多个方面存在不同，这些不同点主要体现在它们的设计、功能、适用范围以及应用场合上。

一、不同点

1. 设计结构
   • 螺纹绞牙脱模模具：具有特殊的螺纹型芯和驱动机构，用于在注塑成型过程中旋转螺牙以实现产品的安全脱模。这种模具的设计更为复杂，需要控制螺纹的旋转和轴向运动。
   • 塑料模具：设计结构多样，根据成型方法的不同可分为注塑模具、吹塑模具、压塑模具等。它们通常包括成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构等部分，用于赋予塑料制品以完整构型和尺寸。
2. 功能特点
   • 螺纹绞牙脱模模具：主要功能是保护内螺纹的完整性，确保产品在脱模过程中不受损坏。同时，提高生产效率，减少后期加工工序。
   • 塑料模具：功能广泛，包括高精度、高效率地生产各种塑料制品，满足不同行业的需求。注塑模具适用于大规模生产复杂结构的塑料制品；吹塑模具适用于生产大型中空制品；压塑模具适用于生产结构简单的零部件和产品。
3. 适用范围
   • 螺纹绞牙脱模模具：专门用于需要内螺纹的塑胶产品注塑成型，如瓶盖、莲蓬头、医药包装等。
   • 塑料模具：适用范围广泛，几乎涵盖了所有塑料制品的生产领域，从日常用品到工业零部件，从家电产品到汽车配件等。
4. 应用场合
   • 螺纹绞牙脱模模具：通常应用于对螺纹精度和完整性要求较高的场合，如医药、化妆品、食品包装等行业。
   • 塑料模具：应用场合多样，包括但不限于家电、汽车、电子、玩具、建筑材料等多个领域。

二、适用场合

• 螺纹绞牙脱模模具：适用于需要高精度内螺纹的塑胶产品注塑成型。这些产品通常对螺纹的精度和完整性有较高要求，如医药包装瓶、化妆品瓶盖等。
• 塑料模具：
  • 注塑模具：适用于大规模生产复杂结构的塑料制品，如汽车零部件、家电外壳、日常用品等。
  • 吹塑模具：适用于生产大型中空制品，如饮料瓶、食用油瓶、化学品桶等。
  • 压塑模具：适用于生产结构简单的塑料制品，如塑料杯子、容器、盒子等。这些产品通常对精度要求不高，但要求生产效率高、成本低。

综上所述，螺纹绞牙脱模模具与塑料模具在设计结构、功能特点、适用范围和应用场合等方面存在显著差异。选择哪种模具取决于具体产品的需求和生产条件。