顺德热处理的检测重点，是确保热处理后材料或零件能够达到预期的性能和质量要求的一系列关键检验环节。以下是对顺德热处理检测重点的详细阐述：

一、硬度检测

硬度是衡量材料抵抗局部压力而产生变形的能力，是热处理后的重要性能指标之一。顺德热处理的硬度检测需遵循以下步骤：

‌准备与校准‌：使用标准块对硬度计进行校准，确保测试结果的准确性。

‌样品准备‌：清理零件表面，去除氧化皮、脱碳层及毛刺等，确保被测部位表面光洁，无明显机械加工痕迹。

‌测试部位与点数‌：根据工艺文件或由检验、工艺人员确定硬度检测部位，淬火部位检查硬度不少于1处，每处不少于3点，确保硬度分布均匀。

‌硬度计选择‌：根据零件尺寸、形状及硬度范围选择合适的硬度计，如布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计等。

二、变形检测

热处理过程中，零件可能因温度变化和内部组织变化而产生变形。顺德热处理的变形检测主要包括：

‌薄板类零件‌：使用塞尺在检验平台上检验其不平度。

‌轴类零件‌：用顶点或V形块支撑两端，用百分表测量其径向圆跳动，细小的轴类件可在平台上用塞尺检查。

‌套筒、圆环类零件‌：用百分表、游标卡尺、塞尺、内径百分表、螺纹塞尺、环规等检验零件的外圆、内孔、螺纹等尺寸。

三、外观检测

外观检测是热处理后不可或缺的一环，主要检查零件表面是否存在裂纹、灼伤、碰伤、麻点、锈蚀等缺陷。对于重要零件或易产生裂纹的零件，还需采用探伤或浸煤油喷砂等手段进行进一步检查。

四、金相检测

金相检测是观察和分析材料内部组织结构的重要手段，适用于以下情况：

‌客户要求‌：根据客户具体要求进行金相检测。

‌重要零件‌：根据工艺规定的机械中的重要零件需进行金相检测。

‌怀疑批次‌：当检验人员对本批零件发生怀疑时，或成批或大批生产变更工艺后，对首批生产或试生产的零件认为必要时进行金相检测。

五、力学性能检测

力学性能是衡量材料在受力时表现出的性能，如强度、韧性等。对于对力学性能有特殊要求的零件，或应客户要求，需按相关技术要求进行力学性能试验。试样截取部位及试样尺寸应按有关规定进行，并确保试样与零件是同批材料，进行同炉处理。

综上所述，顺德热处理的检测重点涵盖了硬度、变形、外观、金相和力学性能等多个方面，旨在确保热处理后的材料或零件能够满足预期的性能和质量要求。            http://www.hongchengzs.com/