1、预应力筋张拉前应彻底清理垫板承压面及灌浆孔，检查承压面后的混凝土质量，并对预应力筋外露部位进行除锈处理。
　　2、系列锚、夹具性能均符合GB/T14370-2000国家标准及国际后张预应力混凝土协会（FIP）标准，如要做静载试验，请用汽油或酒精清洗夹片及锚板孔，否则将对静载锚固性能造成影响。
　　3、预应力锚具应配套使用，使用时海里沾有锈、水及其他杂质，不得有电流通导。工具锚夹片外表面和锥孔内表面使用前涂上退锚灵，以便退锚。限位板两面分别有 15.2和15.7识别字样，表示限位板深度。如使用直径φ15.2、φ15.4的钢铰线时，请用标志面为15.2的端面作为工作面；如钢铰线直径 φ15.5、φ15.7时，请用标志面为15.7的端面为工作端面。　4、锚具安装时，锚板应对正锚垫板止口，工作夹片两片应上下水平对称安装，用专用工具轻打，且片位要均匀。锚板锥孔内、夹片锥面均应涂上退锚灵，以便张拉锚固后顺利退锚。
　　5、预应力筋张拉前必须当混凝土的强度满足设计要求，且不低于设计强度等级的80%后，方可施加预应力。
　　6、张拉时应有安全措施，张拉端面正前方严禁站人，不能用重力敲打钢铰线和锚具。
　　7、切除多余预应力筋时，应用砂轮切割，严禁用电焊切割。预应力筋锚固后的外露长度，不宜小于30mm，并应立即封锚。
　　8、预应力施工人员应熟悉张拉系统的操作方法及有关预应力施工规范，使用中遵照以上各项规定操作。