铝合金材通过熔炼和铸造生产出的铸锭，通常仅作为塑性加工的坯料。铸锭内部结晶组织粗大而且很不均匀，从断面的表面至中心，可分为细晶粒带、柱状晶带和粗大的等轴晶带。铝型材机箱由于铸锭本身的强度较低，塑性较差，一般不能满足使用要求，因此，在大多数情况下，铸锭都要进行塑性加工变形，以改变其断面的形状和尺寸，并改善其组织与性能。铝型材机箱为了获得高质量的铝材，首先是铸锭在熔炼和铸造过程中，必须进行化学成分纯化、融体净化、晶粒细化、组织与性能均匀化，以保证提供高冶金质量的坯料。铝合金材的塑性加工变形方法很多，而分类标准并不统一。最常见的分类有两种，一是按工件在加工时的温度特征进行分类，二是按工件在变形过程中的受力与变形方式，即应力-应变状态进行分类。
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