包装带的质量好坏对打包机寿命影响也相当严重，包装带在生产过程中，由于生产来料的稠密度，设备故障，人为因素等的影响，使得在制造出来后，带子规格不稳定，常出现下例情况，厚薄不匀，宽窄不匀，表面粗糙。在配合打包机打包过程中出现打不上带，打不紧带，卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。以上通常的处理方法是，先检查是设备还是带子的原因，检查确认是带子的原因时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀等，就是包装带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在进行试打，如打得上带而打不紧带时，在调整打包机上的松紧钮进行调整，直到调到打上的带子符合工艺标准为准。带子质量不稳定还会造成进带困难，或者直接进不去带，甚至会造成卡带现象。如果一卷包装带大部分都不符合质量标准，那就再换一捆新的进行试打。
在使用中更换包装带卷要做到，不慌不乱，沉着稳定。在带子还够打2-3包时就把带卷从架子上取下来，摆在旁边，已利于有一定的时间把新换的打包带换上去，而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带，把剩余的前一卷带子打完，通常是打到{zh1}一根为准。例行节约，杜绝浪费。再把新换的带子穿上，完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象，应及时调整松紧钮，直到调到符合工艺标准为准。调整带子松紧要适中，太紧容易打不上带，过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准，又能保证打包的成功率为好。
打包机在使用中常见的故障还有以下两点：
1.生产中烟包直接跑过去不打带，或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正，如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。
2.烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是，检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置，通常温度是300C。，可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。温度过高造成烫薄后容易断裂，温度过低粘不上带。检查送带轨是否松脱，一般情况如果松脱都是螺帽脱落，送带轨松脱会造成带子向旁边滑出，无法到达标准位置，至使打不上带。卡带也是很常见的问题，开机过程中，由于操作不当或者带子不合规格，都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来，把卡在里面的带子掏出来，在用压缩空气把残留的里面的带子残余部分和灰尘吹出来。
为了保证您的权益，建议您选购打包机打包带，一定要去正规的生产厂家，了解清楚打包机质量，口碑，售后服务等等，以保障您的权益不受侵犯！
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