保持螺杆泵抽油的高产率的具体做法如下：
　1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以{zd0}产量开采。
2、示功计测定螺杆泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以{zd0}产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不xx充满和游离气是否沿套管环空向上运移。
3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和xx的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率和换掉过大的电动机。
4、井下气分离。无效的螺杆泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。{zh0}是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。
5、控制螺杆泵排量，可通过调节4种参数进行控制：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大，通常不更换尺寸不合适的泵。最简单的做法是改变地面设备的配置，如移动游梁拉杆来改变地面和泵的冲程长度；其次是换掉马达皮带轮来控制泵的冲数。
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