随着燃煤，运费的不断提高，使用电厂及原煤使用厂家的成本不断上涨，原煤使用厂家在粉煤面的再利用上下功夫,返灰泵，以降低生产成本。节煤设备在具体的使用过程中发挥良好的性能操作，满足使用行业的使用需求，泊头市喷煤机械总厂研制开发的返灰装置很好的解决了这一难题，本设备具有运行可靠、操作简单、连续、均匀、维护量小、可调节、投资少、增效明显等特点。
（1）增加磨煤喷粉机的定期检修和维护工作，建议磨煤机累积运行2000小时后每增加1000小时进行一次检查，对损坏部件更换或根据磨损情况调整磨辊和磨碗间隙。
（2）加强排渣人员的业务培训，避免因操作不当造成磨煤喷粉机堵渣。
（3）加强排渣人员的管理，要求排渣人员发现磨煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理，并做好记录。
（4）运行人员认真进行调整，发现个别磨煤喷粉机排煤量大积极协调各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的磨煤喷粉机出力。
（5）加强输煤管理，尤其是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护，防止因杂物进入磨煤机造成磨煤机堵渣。
煤炭价格在不断上升,节煤是关键,陈旧老式设备更新迫在眉急。磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热利用率高。用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套燃烧设备。
磨煤喷粉机是解决目前热效能低、能耗高、生产工艺落后、环境污染严重的新工艺、新方法，与传统工艺相比节能高达30-70%左右，且能提高台时产量。该设备集破碎、粉磨、喷粉燃烧为一体，喷煤量可任意调节，并可实现无人自动化运行。
气力输灰系统却很好地解决了节水、减少占地及环保要求这一难题。这种技术的主要特点，是采用了一种特殊设计的双套管管道结构，结合气力输灰过程中管内气固两相流动的特点，可以实现管道内飞灰沉积或堵塞的不断扰动和自动疏通，具有输送机理巧妙先进、安全性好、输送浓度高、流速低、磨损小等特点。同时使气力除灰系统安全、可靠性大大提高，促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。
保持磨带负荷稳定运行以便进行电耳校验，只要能够满足运行参数的要求，负荷工况可以是任何顺序，一次风挡板、风箱二次风挡板及给煤机采用手动控制，磨煤喷粉机负荷变化时应缓慢逐步调整。
