磨煤喷粉机的相关知识介绍
磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热利用率高,与烧原煤相比可节约30-50%原料。具有充分利用能源,降低环境污染,减轻劳动强度,节省人力,物力,财力,提高经济效益等特点。
1.无污染:全套系统采用负压操作,粉尘不外泄。车间全封闭,几乎没有污染。
2.自动化程度高:本系统采用工控机控制,制粉喷吹过程画面显示,可以全自动控制,也可以人工操作。
3.见效快:全部施工周期控制在4个月内,一般来说,如果设备订货顺利,100天即可xx部工程。
4.占地面积小,建筑高度低。相对传统工艺,本系统大大地降低了设备占地面积和高度。所以基建和地建费用以及工期也相对大大降低。喷粉机(磨煤喷粉机)的适用范围:广泛适用于各种焖火窑、烘干窑、退火炉、回火、蒸汽、反射炉等。玛钢、马铁、制钉、拉丝、铸造和水泥行业、粘土烘干炉的热处理、热加工、特种锅炉、电厂、公路维护站等行业。
磨煤喷粉机的料制粉系统概述
磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。
随着不同料位的上升,磨煤机出力下降,煤粉细度R90的数值上升,磨煤单耗上升。料位高的时候,使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少,破碎能力减弱,所以磨煤机出力下降,煤粉细度R90数值增加,磨煤机功率减少。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素,故磨煤单耗较高。
停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净磨煤喷粉机内余粉。这是因为磨煤机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温,{zh1}会引起燃爆炸。
另外,磨煤机停止后还有煤粉存在,下次启动
磨煤喷粉机,必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就较大,这样会使启动电流更大,特别对于中速磨煤机和高速磨煤机会更明显些。
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