除尘器骨架维修后进行整体空载升压调试，做伏安特性曲线。通烟后进行整体负载调试，根据运行情况进一步调整控制参数，使其运行在{zj0}状态。振打高度校验调整。设置振打参数，调整振打显示高度，校验振打器实际工作高度。测量振打线圈阻值及对地绝缘电阻。电缆检查、电阻测量。除尘器骨架堪称袋式除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的xx和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
         高压整流变压器检修。擦拭清理整流变压器外壳及接线盒，检查是否漏油、渗油，油位是否足够，对漏油、渗油等故障进行处理(对于缺少的油由电厂提供合格的25#油，我方给予加油)；用摇表、万用表校验各端绝缘阻值、电阻值是否正常。高压隔来到关柜检修。检查隔来到关刀闸接触是否良好，开关转动是否灵活，接线有无松动、脱落，更换损坏的刀闸、引线等。东益自控专业生产电磁脉冲阀高、低压控制柜检修，参数调整。清扫各控制柜，检查控制柜内元器件，更换损坏的元器件。用灯泡做假负载进行控制柜线路检查，调整控制参数。
        除尘器骨架在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
          除尘器骨架属于除尘器配件系列产品,也称除尘器骨架，除尘框架，骨架等，用于固定除尘布袋或除尘滤袋。除尘器骨架是滤袋的肋骨，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。是采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝，用专用设备一次焊接成型.九洲环保配件除尘器骨架的年生产能力180万米，焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈。{zx1}采用有机硅技术处理的骨架xx可以替代不锈钢骨架。镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。可大大降低设备的维护成本。
1.袋笼有机硅喷涂详细工艺
(1)将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污，将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
(2)从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
(3)从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
(4)从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力，将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持200℃，进行30分钟的热定型。
(5)将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为100℃，进行20~30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
(6)取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
有机硅粘合力最强的厚度在60~70μm之间。

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