电机风叶在恶劣的环境和长期不停地运转，对叶片的要求有：比重轻且具有{zj0}的疲劳强度和机械性能，能经受暴风等极端恶劣条件和随机负荷的考验；叶片的弹性、旋转时的惯性及其振动频率特性曲线都正常，传递给整个发电系统的负荷稳定性好；耐腐蚀、紫外线照射和雷击的性能好；发电成本较低，维护费用{zd1}。
因此玻璃纤维和碳纤维，是目前叶片制造中最为重要的两种材料。风叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能，是保证机组正常稳定运行的决定因素。了解风电机叶片材料的技术发展路线，就知道了风电机叶片的材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍：对于风力发电机而言，碳纤维是即将来临的潮流。
本风叶结构的风力发电机使用范围广，可安装在路灯、高速公路的隔离栅（利用汽车高速经过时车尾气流形成的瞬时涡流风）、大桥两侧、市区大楼楼顶、新农村、海岛、船只、航标灯等环境中。另外，由于风叶的结构特殊，还可以倒置于瀑布、溪流、海岛，或水平放置于海边或海洋中，利用波浪、波涛等潮汐能发电。
叶片正面为1.5级弱风即可吹开的透风凸面，叶片反面为7级以上强风可吹开一条缝隙的挡风凹面，随着风力增大，凹面缝隙吹开越大，待11级以上风力时，凹面缝隙可吹开到75°~80°左右，使7级以上的强风部分可透过挡风凹面即产生漏风。但7级以下的风力吹不开挡风凹面。
一般较小型的叶片(如22米长)选用量大价廉的E-玻纤增强塑料，树脂基体以不饱和聚酯为主，也可选用乙烯酯或环氧树脂，而较大型的叶片(如42米以上)，一般采用CFRP或CF与GF的混杂复合材料，树脂基体以环氧为主。
风叶叶片为变截面空间扭曲机翼形叶片，轮壳采用无道风对夹式、结构均为铝合金精密压铸成形，叶片由对夹式轮壳定位，叶片安装角度可按用户需要任意调整，也可以调整到使叶片产生反向流动，实现反向通风的需要。亦可将叶片对称分为正反转实现正反方向通风。
风力发电机新型风叶结构，属风力发电设备领域。迎风截面是一种凹凸型风叶结构形式，该风叶由2～4个叶组成并安装在发电机转轴上，每个叶片由一个或多个耗风门与叶片框架组成风叶结构形式。片条式的耗风门与叶片框架之间有弱弹簧片连接。
本风叶结构的优点为：风能利用范围大。可利用1.5级—11级以上的风能。解决了当前世界上垂直轴式风力发电机存在的风大转速快、风小转速慢、弱风不能启动(启动风力须有3-4级)、强风9级以上则停止工作（防止发电机被烧坏）的缺陷；本风叶结构紧凑、简便，制造规格可大可小，没有复杂的控制结构，风能损耗小，制造成本低，设备安装、维护方便；本风叶所选的制造材料为不易被腐蚀、老化和生锈的材料，因此其使用寿命长、加工容易、在制造加工过程中无环境污染物等；
