工业锅炉配件富氧燃烧技术：
 　　空气中氧气含量≤21%。工业锅炉配件的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明：当锅炉配件燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%；锅炉配件启动升温时间缩短1/2－2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量为25%－30%。富氧助燃是一种{zx1}节能环保技术。近十几年来，随着环保要求的不断提高以及节约能源的需要，富氧燃烧作为一种新兴的燃烧技术在世界各国蓬勃发展，现在西方一些发达国家要求全部新增工业炉窑、工业锅炉配件不得用普通空气助燃，都得用富氧空气助燃。
锅炉配件燃烧设备系统改造方案：
1、鼓、引风机控制系统取消原减压启动柜，新增变频系统一套。
2、取消原炉排控制系统，新增变频系统一套，电机一台。
3、锅炉配件联锁及保护系统由PLC设定并控制整个锅炉配件燃烧系统，并为以后升级创造条件。

锅炉配件燃烧设备系统改造原理及实现方法：
1、鼓、引风机风量调整由节流调节改为调速调节，使引风机的烟气流速降低，风压损失降低，炉膛温度平稳，排烟温度下降，使锅炉配件燃烧充分所需风量匹配达到{zj0}。
2、鼓、引风机之间的配合由压差变送器、PID调节器及PLC来实现，使炉膛负压、炉膛过剩空气量始终维持在一个{zj0}值，使锅炉配件运行长期维持在一个xxx、最经济的状态，xxxx了锅炉配件燃烧操作过程中的人为因素——正压燃烧或过负压燃烧，彻底避免和堵绝了因操作不当或操作技术不熟练而造成的热能浪费。
3、炉排转速可以实现从零到任何额定转速的调节。
4、锅炉配件控制、联锁及保护由变送器、PLC等组成，为锅炉配件的安全运行提供可靠保障。

锅炉配件燃烧设备系统改造后的效果：
1、炉膛温度平稳，改变原来炉膛温度忽高忽低，排烟温度明显下降，煤渣含碳量整体下降，煤汽比明显上升。
2、锅炉配件电耗比改前下降10%--60%之间。
3、锅炉配件煤耗比改前下降2%--10%之间。
4、锅炉配件排烟温度比改造前下降5-25℃。
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