怎样清洁星型卸料器：

1.检测： 采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。

2.清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部xx，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。

3.xx浸泡： 选用适当的化学制剂浸泡除尘配件滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢xx，{zd0}限度的增加滤袋的透气性能。

4.清洗： 选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。

5.质检包装： xx清洗达标的除尘配件滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货

6.化学实验处理： 提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，{zd0}限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

7.修复: 对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。

8.烘干： 采用110摄氏度左右热空气烘干，保持星型卸料器的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。
如何减小星型卸料器的运行阻力
一台高性能、运转良好的星型卸料器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。发现脉冲袋式除尘器的运行阻力高出控制范围,应从下列各方面查找原因排除故障:
　　(1)星型卸料器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
　(2) 当星型卸料器处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使星型卸料器受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法xx,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋,就必须保持处xx体温度高于其露点25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把除尘器内的湿气体xx排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。
　　(3)星型卸料器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。
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