龙门刨铣机床的使用寿命
  龙门刨铣属于加重型龙门刨铣铸件材质均为高强度合金耐磨铸铁,经热时效——振动时效——粗加工——振动时效——精加工——导轨超音频淬火——精磨工艺而成,使该机床机械性能精度稳定、经久耐用。
1、龙门刨铣横梁锁紧为电动机锁紧,视机床特征而定。
2、 本机床特别适用于机械加工、模具及其他行业对大、中、小机械零件的平面、端面、斜面、丁型槽、组合导轨面及齿条等的加工。
3、 该龙门刨铣导轨工作台的润滑领航实现可调式半静压油浮润滑,低摩擦,节约运行动力30%-50%,长久保持导轨精度无摩擦,保障机床精度。
4、 该龙门刨主驱动为国际先进的欧路直流调速控制技术,水平横梁进位、侧刀箱进位为国内{zxj}的IMS-GCT交流伺服控制,可间歇、连续进给,无调整进给量,定位精度为0.10mm以内(机械误差不计),使刨、铣、磨加工过程实现技术升级,为业内{lx1}。
  重型龙门刨铣结构和特点
1、主驱动采用开关磁阻电机,工作台无极调速,其宽范围的速度能满足各种工作状态。
2、机床床身的导轨采用电接触表面淬火工艺,工作台导轨面镶 有耐磨胶木板,确保驱动平稳,精度可靠,可减少磨损,延长机床寿命。
3、机床电气自动化程度较高,进刀、抬刀,工作台减速与反向和横梁夹紧,放松均能自动进行,主要运动控制都集中在悬挂按钮和电气柜的操作台上,以及电气的触摸屏上。
 本龙门刨铣机床主驱动采用直流电动机,工作台运行速度无级调速,其宽大的调速范围能够满足刨、铣、磨削的各种速度要求,可加工各种材质的水平面、垂直面、斜面、T型槽、组合导轨面及齿条等
  先进的超音频淬火工艺,使龙门刨铣机床的使用寿命更长。龙门洗磨刨床可粗加工铣削、磨削、刨削各种大中型零件的水平面、垂直面、倾斜面、以及各种平面组合的导轨面(如V型、燕尾形导轨面等),具有一机多功能的特点。适用于各类工厂企业的机械加工生产和机械维修。性能特点:济南星科机械设备厂生产的加工宽度3.15米(铣宽、磨宽、刨宽)的龙门铣磨刨床是系列产品,通用化,标准化程度较高。机床的各零部件具有足够的刚度,可保证机床本身的精度和加工精度。    机床的电气化和自动化程度很高,进给、招刀、工作台的减速与反向和横梁放松、夹紧都能自动进行;主要运动的控制都集中在悬挂按钮站和电气柜的操纵面板上。 工作台传动采用多头过杆(螺旋齿轮),使得传动咬合有很高的重迭系数,保证运行平衡:工作台的运行速度在工作中可独立的无级调整,不必停车。   龙门刨铣机床床身导轨采用表面淬火;工作台导轨采用镶嵌塑料板及集中压力润滑,可减少磨损,延长使用寿命。机床的运动部件设有各种必要的安全保护装置,以保证操作者各机床运行的安全。    铣头有两种:周旁磨头和端面磨头又可调节磨头相对工作台面的前后方向,偏转一微小角度,使加工零件按需要磨成单花纹或双花纹。

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