包衣操作中常见问题
薄膜衣目的就是通过压片机进行薄膜包衣，在于保护片剂或丸剂使不受空气中潮气、氧气等的作用，而在胃中能迅速崩解。在使用包衣粉质量不变的情况下，包衣操作中常出现的问题及解决的方法如下：
出现“桔皮”膜，主要是由于干燥不当，包衣液喷雾压力低而使喷出的液滴受热浓缩程度不均造成衣膜出现波纹。出现这种情况，应立即控制蒸发速率，提高喷雾压力。
粘片，主要是由于喷量太快，违反了溶剂蒸发平衡原则而使片相互粘连。出现这种情况，应适当降低包衣液喷量，提高热风温度，加快锅的转速等。
“架桥”，是指刻字片上的衣膜造成标志模糊。解决的办法是放慢包衣喷速，降低干燥温度，同时应注意控制好热风温度。欢迎观临公司官网http://www.tzjcyj.com
药片间有色差，这种情况是由于喷液时喷射的扇面不均或包衣液固含量过度或者包衣机转速慢所引起的。此时应调节好喷枪喷射的角度，降低包衣液的固含量，适当提高包衣机的转速。
出现色斑，这种情况是由于配包衣液时搅拌不匀或固体状特质细度不够所引起的。解决的方法是配包衣液时应充分搅拌均匀。衣膜表面有针孔，这种情况是由于配制包衣液时卷入过多空气而引起的，因而在配液时应避免卷入过多的空气。
衣膜表面出现“喷霜”，这种情况是由于热风湿度过高、喷程过长、雾化效果差引起的。此时应适当降低温度，缩短喷程，提高雾化效果。