中频电炉感应加热的原理
中频电炉可以使感应加热黑色、有色金属、圆形、方型、圆管、板形材料,给热挤压成形或锻压成形提供高温配料。中频电炉设备是铸造锻造及热处理车间的主要设备,其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。
中频电炉
感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频电炉每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。
中频电炉
冷却控制工艺,利用锻造热量的最普通的热处理技术,就是冷却控制工艺,这种工艺常常应用于汽车零件的生产。相对于常温冷却这样的传统工艺,可以节省多达18%成本,但这种工艺受工件传送带的长度,速度和实际通风情况等因素的影响。中频电炉是新一代的金属加热设备。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,
中频电炉设备一般有中频电源、补偿电容、感应炉体、气动或电动推料等组成,自动化要求高的客户可选配自动上料、轨道传输、温度检测、出料自动分检机构。
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