两种焊条的接头均接近较低强母材强度；提出了防止裂纹的措施。关键词：异种金属裂纹焊接接头我厂生产的矿用链轮，采用的材料为中碳合金钢，含碳量高，焊接性差，焊接工艺复杂。
         奥氏体焊条焊接ＺＧ４５Ｍｎ２与４０Ｃｒ异种钢焊接接头的力学性能；在用两种不同合金系统的焊条及三种冷却状态下，对熔合区裂纹的产生进行了比较，并对延迟裂纹的氢影响进行了分析。在调质状态下焊接时，为防止焊接裂纹和避免ＨＡＺ脆化，常规的焊接工艺必须采用焊前预热、焊后及时热处理等措施，并且要严格控制预热温度、层间温度及焊后热处理温度。资料表明，在一些要求不预热、焊后不进行热处理的工作状态下，经常采用奥氏体焊条。
         根据对比试验，采用Φ1.6 mm HS－70焊丝焊接42CrMo钢链轮。该焊丝焊接工艺性能优良，熔敷金属具有优良的综合力学性能。采用20％Ar＋80％CO2气体保护焊。在焊接链轮时，使用奥氏体焊条（Ａ３０７）并不能xxxx裂纹的产生，仍出现少量开裂事故。链轮采用42CrMo中碳调质钢制造，钢的碳当量较高（Ceq =0.8％左右），属高淬硬倾向合金结构钢，其焊接冷裂倾向比较严重。另外，由于链轮需要在调质状态下焊接，焊态下使用，由此造成接头综合力学性能降低。因此，如何正确选择焊接材料及焊接工艺，防止焊接冷裂纹产生，确保焊接接头具有优良的综合力学性能是该钢焊接的主要技术关键。http://www.rqldcl.com/