旋转扩管机的扩径过程
目前世界上绝大多数的大口径无缝钢管均产生于这三种工艺技术,而且拉拨式和顶推式扩径工艺已经应用到有些大口径焊接钢管生产之中,成为其工序组成的一部分。拉拨式扩管机产生于上世纪30年代的德国,继而为意大利、法国所采用,并在意大利得以完善,目前世界仅有6套,是较陈旧落后的工艺技术。生产过程中须先将加热后原料管端部热扩为外翻锥,用以固定管体。再将管体整体加热,用链条拉动已套入原料管并装有内模的芯棒,完成扩径。
       旋转扩管机又称为盘式扩管设备。其名称来源于其交叉倾斜安置的两个大直径类似盘形的轧辊,该设备一次扩径率可达70%,是目前世界上一次扩径量{zd0}的扩管机型。该设备是上世纪90年代意大利在辊式斜轧机基础上研制改造而成的。至今世界仅有4套,数千吨设备十亿以上的建设投资,复杂的工艺技术,尽管其生产效率较高、变形速度快、一次扩径量大,也仍然让业内人士望而生畏。但如配署均整机、定径机组成扩径生产线,对于大批量大口径钢管生产也不矢为一个良好的方案。
     其特点: 生产效率较高,可加工较长成品,设备可扩径缩径减壁多用,但设备重量大基建投资较大,扩径变形后钢管继续处于受拉状态,造成产品质量差,外径精度低,钢管表面不光滑,为切除端面外翻锥造成成材率低等缺陷较为突出。   http://www.hbxingxin.com/
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