反渗透设备的后期工艺处理
反渗透技术是依靠大于渗透压的压力作用,通过膜的毛细管作用完成过滤过程的。
反渗透设备
前处理工艺也称预处理工艺,其目的是改善被处理的水质,防止水中污染物对膜造成污染,延长膜的使用寿命,使运转费用降低。后处理工艺:膜透过水又称淡水,即加压后透过反渗透膜的出水,由于膜不可能{bfb}的截留所有的无机物和有机物,因此透过水必然还有一些离子和气体,如Na+、HCO3-、CO2、等,如用于高纯水还应进一步采用离子交换,脱氧塔等工艺作为透过水的后处理。反渗透技术处理工艺包括三个部分:前处理工艺,膜组件连接工艺和后处理工艺。膜组件连接方式:常分为一级及多级连接(分为一级多段),所谓一级是指进料经过一次加压进行膜分离,二级分离须经二次加压进行膜分离。
反渗透设备
的反渗透系统是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。
通常当原水电导率<200μS/cm时,一级RO纯水电导率≤5μs/cm,符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树脂更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二级RO纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关。
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