建筑平开门型材阳极氧化电压决定了阳极氧化膜的结构， 也就是决定了氧化膜的性能。 在控制电压 （即 恒电压） 阳极氧化时， 阳极氧化电压高则电流密度也高， 阳极氧化膜的生长速度随之加快。 阳极氧化电压与铝合金类型、电解槽液浓度、铝离子浓度、槽液温度和搅拌等因素有关。 一般条件下，硫酸溶液的阳极氧化电压大致为15V。
         平开门型材阳极氧化是一个电化学（电解）放电过程，随着氧化膜厚度的增加需要强制散热，控 制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝合金阳极氧化的{zj0}温度范围根据电解 槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。硫酸阳极 氧化的槽液温度宜选择在20℃以下。
        槽液中铝离子浓度一般控制在低于20g/L的范围，{zj0}控制范围 是5g/L~10g/L，铝离子浓度过高，则阳极氧化膜的透明度降低，耐磨性下降，严重时还容 易发生“烧焦”现象。 阳极氧化操作参数包括电解槽液温度、 阳极氧化电压、 电流密度、 搅拌和电解时间等。我国建筑平开门型材阳极氧化处理基本上都是采用硫酸阳极氧化处理工艺。硫酸阳极氧化处理的电解质槽液是硫酸溶液，槽液成分主要是控制硫酸浓度和铝离子浓度，浓度范围应该按工艺说明认真管理。一般硫酸阳极氧化的硫酸浓度可选择130g/L~180g/L，传统上欧洲的硫酸浓度偏高（不超过200g/L），我国和和日本的硫酸浓度偏低（约160g/L），硫酸浓度的变化范围控制在±10g/L，但在三次电解多色化处理时，阳极氧化槽液的浓度 范围控制应该更加严格。
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