当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔能力较强的焊条。如低氢型焊条等。焊接构件对力学性能和化学成分的要求并不是均衡的：有的焊件可能偏重于强度、韧性等方面的要求，而对化学成分不一定要求与母材一致。如选用结构钢焊锡条时，首先应侧重考虑焊缝金属与母材间的等强度，或焊缝金属的高韧性；有的也可能对两者都有严格的要求。按等强度的原则，选择满足接头力学性能要求的焊条。Q235，按等强度的原则应选用J42×焊条，而不应选用J50 ×焊锡条。根据母材的焊接性，选用不等强度（高强度匹配或低强度匹配）、而韧性好的焊条，但需通过改变焊缝结构形式，以满足设计强度和刚度的要求。如异种钢焊条的选择；有的焊件又可能偏重于化学成分方面的要求，如对于耐热钢、不锈钢焊条的选择，通常侧重于考 虑焊缝金属与母材化学成分的一致。 因此在选择焊锡条时应分清主次，综合考虑。
选择焊锡条考虑焊件的工作条件和使用性能：使熔敷金属的合金成分符合或接近母材。15CrMo必须选用R307焊条（1Cr-0.5Mo） ，而不能选用R207焊条（0.5Cr-0.5Mo)。     焊锡条在焊接焊件过程中，焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下，除了要求保证抗拉强度、屈服强度外，对冲击韧性、塑 性均有较高的要求。此时应选用低氢型、钛钙型或氧化铁型焊条。16Mn钢用于非重要结构时可选用J502、J503等酸性焊条；而当用于重要结构时，则应选用 J506、J507等碱性焊条。
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