电流过大时，容易使钨极端部发热，钨极的熔化部分容易脱落到焊接熔池中，形成夹钨等缺陷，并且电弧也不稳定，焊接质量差。焊丝直径粗，对氩气流产生一种阻力，降低氩气的保护效果。但焊丝也不能过细，否则由于焊丝熔化太快，增进焊丝送进频率，容易使焊丝与钨极接触，影响焊接质量。电源种类和极性钨极氩弧焊可以使用交流和直流电源，采用哪种电源是根据被焊材料来选择的，对于直流电源，还要选择极性。氩弧焊枪焊接电流和钨极直径，一般是根据焊件的厚度来选择。首先，可根据电弧情况，来判断焊接电流和钨极直径是否选择适当。正常电流时，钨极端部呈熔融状的半球形。此时电弧最稳定，焊缝成形良好；焊接电流过小时，电弧在钨极的单边，并有飘动现象。
          随着电弧长度的增大，焊缝宽度增加，熔透深度减小。当电弧太长时，焊缝容易产生未焊透和氧化现象。所以在保证电弧不短路的情况下，应尽量采用短弧焊接。这样，保护效果好，热量集中，电弧稳定，焊透均匀以及焊接变形小。氩弧焊枪焊接电流是最主要的工艺参数。随着电流的增大，熔透深度及焊缝宽度都会相应增大，而焊缝高度减小。当焊接电流太大时，容易产生烧穿和咬边；电流过小，容易产生未焊透。 
           氩弧焊枪的焊丝直径的选择焊丝直径的选择合适，有利于熔滴呈细滴状过渡，提高氩气的保护效果。焊接速度随着焊接速度的增大，熔透深度及焊缝宽度都会相应减小。当焊接速度太快时，则气体保护受到了破坏，焊缝容易产生未焊透和咬边。焊速太慢，焊缝容易烧穿和咬边。电弧长度电弧长度是指钨极末端到工件之间的距离。
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