梅花管是外形复杂、功能要求高的一种薄壳元件，它的制造，是从选用原资料开端。它的制造工序多、工艺复杂。因而在梅花管的制造中，正确的工艺设计和施行是非常关键的。
    多层管坯的套管，依照梅花管物品对层间质量的要求分歧，可采用硬态下套管和软态下套管两种办法。制造完的硬态管坯，清洗表里外表后，直接套管，然后进行固溶或许退炽热处置。这种办法因为套管后要经由热处置和酸洗等工序，难以包管层间外表光亮和层间无多余物，硬态管坯先经由热处置和酸洗，在获得光亮外表质量后，再进行软态下的套管，可以使梅花管物品层间质量获得牢靠包管。
    屡次变薄拉深制造工艺合用于制造管坯长度小于300mm的梅花管管坯，工艺进程首要包罗落料、屡次拉深、屡次热处置和屡次变薄拉深。钢球旋压变薄拉深，是毛坯在高速扭转下，受凸模、凹模与钢球之间辗压而拉深变薄的一种工艺办法。凸模（或许凹模）的高速扭转，带动钢球自身扭转，并沿着毛坯周线高速扭转，毛坯在凸模上受轴向进给时，资料受正向力和切向力的效果而变形。
    用焊接办法制造梅花管管坯，是一种出产效率高、本钱低、壁厚轻易节制和顺应性强的工艺办法。当前多用于制造膨胀节用大直径梅花管管坯和制造软管用管坯。梅花管管坯的焊接，当前采用的首要是气体维护直流氩弧焊、微弧等离子焊及激光焊接等工艺办法。
    无缝管坯的制造，要依据分歧的原资料．采用分歧的工艺办法制造。资料加上厂可供应壁厚0.1~0.3mm、外径φ10~60mm的长不锈钢薄壁无缝管。这种无缝管表而光亮度高，但壁厚公役较大，普通用来制造螺旋梅花管和功能要求不高的环形梅花管。有缝管坯的制造，普通是选用所需求厚度的板材或带材，卷筒后用特种焊接对焊而成。有缝管坯的质量，直接取决于板（带）材质量和焊接质量。普通来说，其壁厚公役较轻易节制。
    多层梅花管具有较高的耐压力，还具有较小的刚度和较大的位移，常用来制造金属膨胀节和无走漏阀门用梅花管。膨胀节用多层梅花管，内径普通都超越φ80mm，它的管坯多半是在焊接收坯时，预留好套管间隙，辨别焊成响应层的管坯后，挨次套管即可。阀用多层梅花管绝大局部内径小于φ60mm，其多层管坏，有分歧的制造办法。一种是按预留套管间隙，用轧制或旋压工艺辨别制造响应层管坯，挨次套管成多层管坯。另一种办法是选用一种根本管坯，然后用缩径或扩径工艺，改制成响应层的管坯．然后挨次套管成多层管坯。因为这种改制比轧制、旋压制管直径公役精度低，因而预留套管间隙稍大。
    梅花管的波纹成形是制造梅花管的主要工艺，使梅花管物品层间质量获得牢靠包管。