二氧化碳气保焊枪半自动埋弧焊焊接质量控制关键一环就是控制好焊剂敷设的均匀性、同步性，焊剂敷设均匀可以减少焊缝缺陷，如气孔等，可以通过增设焊剂撒播漏斗，让焊剂敷设和焊接同步，xxx工敷设焊剂不均匀问题。利用气保自动焊机导向轮的导向作用，在细丝埋弧焊过程中，不需要铺设焊接小车运行轨道，同时还可以适应非直线度单元件的焊接需要，即焊接小车可以根据焊缝直线度变化而改变小车的行走轨迹，从而保证焊抢始终处在{zj0}焊接角度，避免焊偏、咬边、焊瘤等缺陷。
二氧化碳气保自动焊采用二氧化碳焊机，并将二氧化碳气保焊枪弯管更换为直管，取消保护咀，只保留1.2mm或1.6mm导电咀，并增加CS-5A型半自动焊接小车和焊剂漏斗，组成焊接成套设备。其技术原理是采用气体保护自动焊机头作为焊接运行动力及焊接参数可调装置，将气保焊枪经过改进，并在焊接过程中通过漏斗自动施加焊剂保护熔池，形成"埋弧"，从而连续施焊，达到异型母材连接的目的。二氧化碳气保焊枪埋弧焊主要焊接参数，焊接电流控制在280A~340A，电压控制在28V~36V，焊接速度控制在220mm~280mm/min，电流与电压的数学关系式为:I=8.9*V。
           二氧化碳气保自动焊埋弧焊，从工艺操作上来看，不比普通气体保护焊复杂，焊接区域的焊前打磨处理，低温状态下厚板的焊前预热控制，重点在焊丝的选用和焊枪的设置。焊丝选用CJQ-3焊丝，焊丝规格为φ1.2mm或φ1.6mm;焊枪向后倾斜，使焊咀向前倾斜产生一个α=15°左右的推角，焊咀离工件15mm左右;焊剂敷设应均匀，厚度控制在25mm左右。http://www.jfhjsb.com/