利用树脂版或装订铁丝在胶印机进行压痕生产也获得了较为满意的效果，拓展了胶印机的生产效能，提高了设备的利用率。 
       压纹、压痕是纸包装产品印后加工装饰、成型的常用工艺，压纹工艺一般是采用压纹机或采用立式模切机制作压纹版进行压纹，前者压纹生产形式不能进行局部压纹，且压纹版面变化需要更换辊筒结构的压纹版，操作十分不方便，生产成本高，不适合小批量产品的压纹。采用优质{ctr}的原料加工而成的冰淇淩，使用SBS品脱罐来包装。该容器上的图形借鉴了在用的咖啡杯上的标志性图案。这个纸质的品脱罐是{bfb}可以回收利用的，且两侧有PE涂层，顶部是SBS层压的盖子。纸罐和盖子都是由包装公司制造的。品脱罐的外包装纸罐和盖子采用三色或四色的胶版印刷，印制一些能看到的标志性图案，每个冰淇淩罐的售价为3.99美元。在便利店销售的新奇冰淇淩雪糕每支售价为2.49美元，而每杯(3.6盎司)新奇冰淇淩的售价为1.29美元。而后者压纹需要制作金属性或树脂的压纹版，可以进行全面或局部的压纹，但是，压力的均匀度不够理想，并且生产效率低，劳动强度大。 纸罐的包装对纸张的压痕生产按照传统的工艺，也是采用立式模切机进行生产，也存在生产效率低和劳动强度大的问题，针对上述生产工艺弊病，笔者打破常规工艺，创立了用树脂版在胶印机上进行局部或全面压纹的新工艺，不仅较好地降低了生产成本，而且提高了生产效率和质量，具有压纹清晰、均匀的工艺效果。http://www.hbxlzy.com/