利用变频器来控制沉降卧螺离心机电动机的运行，使电动机启动平稳，限制电动机的启动电流，在保证设备正常运转的前提下，更好地保护沉降卧螺离心机电动机。沉降卧螺离心机因起动转矩和惯性都比较大，电动机通过6条传动带带动回转体运转，电动机上的带轮内装有摩擦式离心离合器，使机器启动平稳。由于我公司生产介质及工艺的要求每班（8h）需停车清洗滤布4次，造成电动机启动频繁，电动机起动时间每次需要180s，起动电流为电动机额定电流的2倍，如此大的起动电流及频繁的启动极易造成电动机温升高、绝缘老化快从而烧毁电动机，同时由于负荷及离合器等方面的原因也极易造成电动机起动困难，自使用至今每年都要烧毁一两台电动机。为解决这一问题，我们利用浙南恒力生产的变频器来控制电动机的运行，使电动机启动平稳，限制电动机的启动电流，在保证设备正常运转的前提下，更好地保护电动机。

　　卧螺沉降离心机变频改造方案：
　　卧螺沉降离心机为恒转矩负载，启动转矩较大，在对变频器的选型上我们选择工程型变频器，通过变频器的转矩矢量控制对电动机在起动时低转速进行转矩提升，保证电动机顺利起动。将原电动机侧摩擦式离心离合器式的带轮改为直接传动的普通带轮。由于两台卧螺沉降离心机不是同时使用（一开一备），故为了节约成本，采用一台变频器对两台卧螺沉降离心机的现场操作台使用功能不变，原机配套使用的起动装置退出运行，冷备用。

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