化工塑料瓶的制作方式
化工塑料瓶
制作方式与检测容器透氧性的方式一致。瓶口朝下固定在特制瓶托中,样品的放置方法根据具体检测部位的不同而存在差异。对容器整体进行透湿性检测通常包括瓶体的透湿性检测、瓶盖及瓶体的整体透湿性检测两部分。检测瓶体透湿性时需将容器倒置。然后向瓶托中灌入配好的专用灌封胶密封瓶口,以防止水蒸气从瓶托和瓶口的连接处渗入瓶体内。 挤塑有时也有于热固性化工塑料瓶的成型,并可用于泡沫化工塑料瓶的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性化工塑料瓶不能广泛采用此法加工,制品尺寸容易发生偏差。化工塑料瓶的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终化工塑料瓶制品的过程。
PE和PS等)中加入适当的发泡剂,使
化工塑料瓶
产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性化工塑料瓶都能制成泡沫化工塑料瓶.注塑也能用于热固性化工塑料瓶及泡沫化工塑料瓶的成型。
吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法,吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机(或称注射机)将热塑性化工塑料瓶熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法.注塑的优点是生产速度快、效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高,注塑机清理较困难等.
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