注塑机节能改变了哪些难题呢

注塑机节能改变了哪些难题呢

    注塑机的工作原理:与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

   一般螺杆式注塑机节能的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品。

    解决注塑机耗电多的大难题,可以改用伺服电机大大节省电费30-80%左右。从根本上解决了成本高的难题。伺服的技术己经发展好多年了,现在有很多名厂生产的伺服电机效果相当不错,{zh0}是用进口的伺服电机,主要是稳定。注塑机节能省电技术发展也有近五年,产品的可靠性的稳定性,非常完善,所以注塑机节能从这个方面入手是不二的选择

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