打头机，按照操作模式分为半自动鞋带打头机和全自动鞋带打头机两种。半自动鞋带打头机，是采用人工上料，人工控制长度，人工控制机器的包头动作。他具有灵活性强，长度调整方便的优点，适合于小批量生产或者打样使用。产量和质量跟操作工人有直接关系。全自动鞋带打头机，区别于半自动的地方，就在于他的自动化程度高，送料，长度控制，数量统计以及机器包头动作全部自动进行，工人只需要把成品拿出来包装就可以了。重要适合于大批量生产。全自动打头机产量高，每天可以达到60000条左右。下面解说打头机的组作规范:
一、上机前做好交接工作，了解上一班人员生产的材料、设备、品质等状况并根据日常保养内容检查设备，确认无误后方可开机作业。
二、认真核对铁牌与制程卡内容，选择合适的模具。
三、油压打头机：
1. 打开主电源，松开急停按钮，此时警示灯亮起。启动油泵，转换开关应该在自动位置。
2. 注意调换模具时将急停按钮按下关闭。
3.根据管料的大小合理调整行程，不得使油压行程空跑太多。每生产一种规格做好一次调整。
4. 将管料伸进夹具中间，但不可太长，以平齐模具刚好(以规格大小制定管头长度)
5.脚踏开关必须完整，不得将其拆卸作业。
四、缩管机：
1.认真核对铁牌与制程卡内容，选择合适的模具，不可硬撑，将模具损坏。
3.缩管时厚壁太厚都应烤火再缩头(但烤火长度不可超过100MM及防止过烧)。
4.管料进入缩管机后，双手握管不可太紧，以防管在缩头时将手扭伤。
5.缩管时要注意管料上有无毛刺，防止手套一起扭转。
6.缩完一种规格的管料后应将模具拆卸，并仔细清理机头上留下的残渣，并检查各紧固螺丝。
7.要经常清洁缩管机上滤网，保持油箱内油的清洁，防止抽油泵叶轮损坏。
8.烤火缩管完成后，必须清理机台内残留物将机台内清洗干净。
9.缩管机只可添加10#机油，不得添加其它任何油料。
10.每次烤火缩管，当班人员必须清理废渣，油料等物。保证每个滚针都通畅。
11.烤火结束以后风机搬离炉口，防止动气倒灌。
12.需要钻孔的：打孔位置应该在缩管管头的折角位置，不能太靠后，以防模具衬芯时被刮伤。
五、完工结束后应将机器关闭，清理设备上的残留物，打扫周边的环境卫生。
六、未经允许不得改变机器原有状态。
七、将模具按照编号拜访整齐，保证其数量完整。不得乱丢、乱放。
八、模具出现耗损或不良的必须向班组长或总务及时反应。
九、操作砂轮切割机时，身体必须侧向一边，不能站在其正前方。
