在高质量孔加工中应用硬质合金有很好的性能。依据不断变化的趋势，生产商不断地更改标准以应对干加工中所面临的问题。代表性的改进包括：刀具形状和刀刃，以减少切削应力，自适应设计使得微量润滑MQL系统的润滑油滴可以安全传送，宽大的排屑槽，光滑的导轨面有效地减少摩擦和磨损。刀具和切削参数的改进明显提高排屑的效率，并且工件和刀具的接触时间减少。在应用中，进给速度大约是传统加工的2～3倍。在连续的干加工生产中，应用较高性能的钻头可以减少生产时间并延长刀具寿命。在其他切削参数不变的情况下，应用硬质合金钢，表面涂附钛的两刃麻花钻在没有冷却液的情况下，其使用寿命可以达到通常刀具的两倍以上。同时，这一改进可以明显降低热冲击。
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