使用介质与止回阀本身材料不适用产生外漏原因
    止回阀介质外漏的情况上一般是在使用过程中发生的,通常可能出现的原因有,使用介质与止回阀本身材料不适用,适成阀体腐蚀。
主要原因:
1)介质的摩擦系数大,有硬质颗粒等对阀芯、阀座造成冲蚀及磨损。
2)也可能是阀体本身的质量问题,如铸造时存在的沙眼或暗伤没有排除掉。
3)抛开阀体缺陷的因素,阀门外漏多是中法兰或阀杆填料函密封损伤所造成的。
    中法兰密封主要拧紧均布螺栓,如螺栓预紧力太小,达不到法兰和垫片所需初始密封比压,或是螺栓预紧力太大,使垫片发生过度变形,工作时垫片回弹不够等,密封副都会发生泄漏。确定止回阀的温度压力等级之后,螺栓、垫片材料的选用就成了中法兰密封的关键。
    阀杆处的外漏是靠填料函来实现的。止回阀的使用条件、阀杆材料、填料性能和尺寸,填料预紧力都影响填料函的密封。异物的侵蚀和擦伤,填料失去弹性或松脱是填料函密封失效的主要原因。
不锈钢止回阀介质外漏的预防及排除方法:
一、安装前及{dy}次受热后,检查一下紧固螺母有无松动。如有松动,将不锈钢阀门处于关闭状态后,对角稍为拧紧紧固螺母。
二、使用时,实际使用温度应小于不锈钢阀门核定{zg}许用工作温度。
三、若因不锈钢阀门密封圈磨损严重或因超温使用致使密封失效,应更换新的密封圈。
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