铁字是指将亚克力资料经过吸塑的方法制造变成发光字，也有人将其称之这压克力字。它具有质量安稳，所以其制品具有透光性好、远视作用明晰、抗压强度高、十几年不褪色、亮光如新等其它灯箱、金属字所无法比较的特色，是永续运营、实力雄厚的商家{sx}之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车效劳中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个无穷的商机。那么究竟吸塑字是怎样做出来的呢?

　　首要压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决议模具选材。木模节省本钱，只合适小量加工，由于用久了会失水变形，制品xx不美观，也给后期制造带来费事(需求处置)。铁字和立体发光字的前期制造一样：制膜→加热(160度左右)→主动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。制模可采用木匠曲线锯或电脑雕琢、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适合，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失掉自身的柔韧性，吸压深度会不抱负。