1.1.检查设备的气路系统的气密性。用空气冲压到0.8兆帕，在各管道连接处肥皂水涂抹检查无泄漏，待压力平衡后2小时压降不大于0.03兆帕（应排除分子筛吸附和气温变化的影响）。　

　　1.2.接通空压机、冷干机、制氮机的电源。检查设备的电气系统，仪表系统、接线有无松动、脱头现象；显示仪表及电器控制工作可靠，并且具有良好的安全性，机壳必须可靠接地。

　　1.3.检查并打开空气缓冲罐进口阀门，关闭向系统供压缩空气的旁路阀门。

　　二、制氮机操作方法

　　2.1.开机

　　2.1.1.打开冷干机电源，预冷3－5分钟。

　　2.1.2.空压机开启，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐，各压力表指示逐渐上升。

　　2.1.3.待空气缓冲罐压力升高至0.6兆帕后，打开控制柜上的电源开关启动变压吸附制氮机，即可进入正常的工作状态。

　　2.1.4.待氮气储气罐压力达到0.6MPa后，然后缓慢打开放空阀，这时可观察到流量计浮子上升，调整氮气流量为用户要求流量。

　　2.1.5.打开取样阀，调节流量为400ML/MIN，观察测氮气分析仪的氮含量指标，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2，一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。

　　2.1.6.系统运行时注意观察制氮系统是否切换（可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定）。

　　2.2.停机

　　2.2.1.设备正常停车步骤

　　a)关闭制氮机电源开关.

　　b)关闭氮气供气阀门，其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门关闭。　

　　c)关闭冷干机电源开关.

　　d)关闭空压机电源(如空压机还为其它设备供气则不需关机).

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