经过对各个工厂技术人员及科研机构的研究，结果已证实，在对各种合金材料、各种加工过的淬硬钢、高温合金和不锈钢等难加工材料的切削加工应用中，和使用干式切削及其他普通润滑方式切削相比较，低温微量润滑有良好的切削性能和冷却性能，不论从材料保护和材料加工后精度保持，都有着明显的优越性，用一句话总结而低温微量润滑的效果更加明显。低温微量润滑切削技术应用如图1所示
 
图2～图4可以看出干切削的切削情况下硬质合金刀具铣削不锈钢PH13-8Mo时切削的温度和切削力、微量润滑切削的情况下硬质合金刀具铣削不锈钢PH13-8Mo时切削温度和切削力以及低温微量润滑切削情况下硬质合金刀具铣削不锈钢PH13-8Mo时切削温度和切削力3种条件下对比情况。从中我们很容易可以看出来，低温微量润滑可以更有效更明显地对加工表面的工作状态进行改善，使切削温度和切削力降低，而当速度越高时，切削的良好效果更加明显。
 
 
从图5中可以看出干切削、微量润滑切削和低温微量润滑在使用硬质合金刀具条件下，转速保持在180m/min的情况下，铣削不锈钢PH13-8Mo的刀具耐用度对比情况。从图中可以看出来，低温微量润滑刀具使用寿命更长，更能发挥良好的切削性能，刀具耐用度被大大提高，同时也节约了备件成本。