电主轴在数控机床上的应用越来越广泛,其主轴本身的转速也是越来越高,从10000～60000r/min的也较多，新型机床的设计都已经转向电主轴。而电主轴在高速工作中不仅要求只是转速要能到达。对于电主轴本身的运行性能要求同样要可靠。除了电主轴在设计时的硬指标要过硬之外，制造中的配套元件和电主轴油气润滑系统的选择也至关重要，这是真正发挥电主轴效能的因素。
如：轴承的选用、润滑冷却方式的选择这些都很重要，下面我们谈谈电主轴润滑方式的选择能够从哪些方面影响电主轴效能的发挥。
首先影响电主轴的精度的因素中与润滑有关的是主轴系统的径向不等刚度及热变形。而电主轴的内部热源来自：内置电动机的发热和主轴轴承的发热。

为了解决电机发热是由外循环水式冷却装置来冷却电机定子，将电机的热量带走。主轴轴承发热就是选择良好的润滑方式。从电主轴的轴承尺寸大小来说，所需要的润滑油量是较小的。不需要大量的润滑油进行侵入式的润滑，这样不仅浪费大量的润滑油，而且润滑油在不断的循环过程中会产生热量，并不能很好的起到冷却的作用。因此减小润滑油的供给量就成为xx这样的热源的一种方法。那么油气润滑就能很好的实现这一点。在轴承润滑中{zh0}的润滑给油原则是单次少给，提高给油频率的方式。就是说每次以微量的方式定量给油，缩短给油周期以满足需求。而且油气润滑的润滑油是由压缩空气的带动润滑前往摩擦表面的，润滑油起到润滑的作用，而压缩空气起到冷却的作用。就可以有效的解决因为温度导致的热变形问题。
电主轴油气润滑还有如下的优点：