众所周知，对于生产线链条的润滑，采用油气润滑比采用普通润滑脂润滑无论从生产成本、人工成本还是环境等角度考虑，都占着{jd1}的优势。而采用油气润滑时，为保证实现良好润滑其安装位置和喷嘴位置起着决定性作用。
为了保证良好的油气传输效果，油气混合块必须尽可能在润滑点附近，这样可以减少油气在管路内部的液化沉淀，使达到润滑点处的油气更均匀，润滑效果更好；其次在缩短油气管路的同时，也使开机后油气机构准备润滑时间缩短，避免因长时间无润滑造成链条累计磨损。
在安装中，可能更多人会遇到一个问题，喷油嘴要安放哪个位置{zh0}。为了更好解决这个问题，我们先分析一下链条的受力情况。如图所示是一组链条带动链轮逆时针旋转的机构，
其中大链轮为主动轮，小链轮为从动轮，从传动力学角度可以很容易分辨出，在大链轮上A点链齿处受到的剪切力{zd0}，因此大链轮在齿牙走到这个位置都会形成很大的负载力，在润滑不良的情况下，链条和链轮将会在这个位置开始啃噬，磨损甚至断裂。为避免这些不良现象发生，我们就要保证链轮和链条走到A位置时能够形成良好的润滑油膜，因此在生产线链条油气润滑时，喷嘴喷油气的位置应该在靠近主动链轮的内侧，旋入方向处。这样可以保证链条更有效地进行润滑。
为了保证良好的油气传输效果，油气混合块必须尽可能在润滑点附近，这样可以减少油气在管路内部的液化沉淀，使达到润滑点处的油气更均匀，润滑效果更好；其次在缩短油气管路的同时，也使开机后油气机构准备润滑时间缩短，避免因长时间无润滑造成链条累计磨损。
在安装中，可能更多人会遇到一个问题，喷油嘴要安放哪个位置{zh0}。为了更好解决这个问题，我们先分析一下链条的受力情况。如图所示是一组链条带动链轮逆时针旋转的机构，
其中大链轮为主动轮，小链轮为从动轮，从传动力学角度可以很容易分辨出，在大链轮上A点链齿处受到的剪切力{zd0}，因此大链轮在齿牙走到这个位置都会形成很大的负载力，在润滑不良的情况下，链条和链轮将会在这个位置开始啃噬，磨损甚至断裂。为避免这些不良现象发生，我们就要保证链轮和链条走到A位置时能够形成良好的润滑油膜，因此在生产线链条油气润滑时，喷嘴喷油气的位置应该在靠近主动链轮的内侧，旋入方向处。这样可以保证链条更有效地进行润滑。
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