微量润滑切削技术介绍
 
微量润滑切削技术主要应用于金属切削和成型加工中，用于替代和弥补传统中水溶性切削液对刀具进行冷却润滑的润滑系统。
此技术是通过微型定量泵将定量油与压缩空气进行混合后，喷洒到加工表面处，对刀具和工件进行冷却润滑。微型定量泵可以实现油量精准提供，做到油量利用率{zd0}化。
采用此技术可以避免热量积聚和热变形，保证加工过程中刀具和工件处于恒温状态，刀具的寿命大大延长，从而降低刀具维护和刀具更换的费用。
 
外冷微量润滑切削介绍

1、  此外冷微量润滑采用油气润滑；
2、  油气从机床外部引入，并由刀具外部提供，确保刀具得到充分润滑；
3、  此外冷润滑装置体积小，便于安装；
4、  外冷润滑装置采用CPU控制，可以实现自动化，符合人类智能化管理原理
外冷微量润滑切削技术在现场的应用
在普通车床或者数控车床加工中（如图2），油气喷嘴从机床外部直接喷洒到刀尖处，及时使刀具达到冷却效果，不仅延长刀具寿命，同时使得被加工件表面精度更有保障。
在数控铣床和数控钻床加工中（如图3），油气直接通过油气喷嘴直达钻头和铣刀加工面处，同时，由于有压缩空气的作用，便于孔洗和钻孔时，内部残屑的排出，解除因残屑无法排出造成的刀具过热和加工件磨损。