牛仔面料及洗水方法
     这是一个老生常谈的话题了,这段时间很多客户咨询我这方面的问题,因为有些客户刚入这行,有些东西还是自己先了解了懂得如何去寻找自己所需要的牛仔裤面料,我司(佛山金叶纺织)生产是属于梭织牛仔面料一类,而且不提供水洗好的只提供原牛仔布。所以不是这类的请不要找我了,浪费彼此的时间。以下我给大家谈谈牛仔面料及洗水方法,再次申明:我只是和大家谈这个洗水的工艺,这个工艺我司是不提供的,洗水请交给专业的洗水厂办。大家只是谈谈,如果你有更好的见解,请留下你的评论。   
   牛仔是一年四季可以穿着的服饰,那如何区分不同类型的牛仔布呢:
   首先根据牛仔布的厚度,分为4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安等,4.5安是非常薄,常用来做夏季女士的背心,无袖衫等,而13.5安已很厚,基本现在很少人需要。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等,行内一般以9-10安的为中等厚度。
从牛仔面料种类来讲可分平纹,斜纹,人字纹,交织纹,竹节,暗纹,以及植绒牛仔等……
从成分来讲,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含弹力(莱卡)的,棉麻混纺的,以及天丝……
好的牛仔服装材质是很重要,我们国家山东地区生产的牛仔布比较早,但品种单一,而广东地区的品种多,但质量差次不齐,便宜的不一定是好货……
再谈谈如何车缝一件牛仔服装,这也是设计牛仔服装的关键:
1,车线:大多为2分单边双明线,还有2分单明线,2分双边双明线,车线色一般为土黄色(等撞色线)也有配色线,注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。
2,配料:牛仔大多用工字钮,四合钮,撞钉,鸡眼,皮牌,金属拉链等。
3,唛头:包括,主唛,尺码唛,洗水唛,旗唛,侧唛等……
牛仔由于牛仔的缩率的问题,所以在牛仔厂的师傅最忙了,一般普通的牛仔布也会有2%-3%横直缩率,而弹力牛仔布的缩率可达10%以上,加上每卷牛仔布匹都有所不同,所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……
一般做休闲型牛仔款较多,而这类版型大多都是平面裁剪,关键是尺寸的确定如何……
而弹力的牛仔(包括含莱卡)可就麻烦大了,这种布往往用来做女性的修身夹克,贴身低腰牛仔裤,加上超过10%的缩率,版型总是不断的调整,而且,牛仔裤最忌讳前浪起皱,要求就是贴身合体,而近两年,一些大品牌推出三维裁剪,跟我们学的立裁差不多,在膝盖处加多收褶,或多一个面,更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力,尤其是采用弹力较高,很难将袖山做得平整,不起皱,又外形漂亮……
再谈谈牛仔的装饰工艺:
近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同,除了很讲究洗水的变化设计,还非常重视牛仔的装饰工艺的处理:
1,牛仔毛边,将牛仔裤下脚,裤身用剪刀修剪的破破烂烂,再加上特种线;很多大品牌也这么搞噢……
2,加机绣,包括电脑机绣的图案花形设计……
3,烫钻,这种很受俄罗斯市场欢迎……
4,贴布绣,手绣,珠绣,很有工艺设计……
5,胶浆印:但小心手感会硬,在洗水会容易图案脱落……
6,很新的工艺,我也最近才看到的,镭射:烧掉布的所有色彩,露出本身布胚的色彩,带有渲染的效果……
牛仔还可以与不同的布料来搭配,如羊毛,仿皮,灯芯绒,厚针织(抓毛布,卫衣布)等相拼;
而牛仔可以做的款式可就多了,包括五袋牛仔裤,牛仔衬衫,牛仔外套,裙,大衣等等,这也是体现你的创意和才华的地方……
常见的洗水方法
1、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不xx),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH)
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物xx浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH)
酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH)
砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。
(1)砂洗用剂
a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
(2)砂洗设备
目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
(3)砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗(CHEMICAL WASH)
化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对。
     
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