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从最初的单纯模仿，到如今不断自主创新；从传统的低技术小型机械制造，到大型的高技术光机电一体装备制造；从最初的粗加工生产，到如今跨省的完整产业链……在不断蜕变中，我市机械行业愈加强壮。今年1至10月份，全市机械行业规模以上企业总产值达180亿元，和去年同期相比有了大幅度的增长。

　　另一方面，随着行业竞争的加剧，产业低、小、散导致的竞争力不强等短处也越来越明显。“倒逼机制之下，实现转型升级迫在眉睫。”金普光说，一直以来瑞安机械工业享誉江南，为了确保这一“金字招牌”不倒下，我市机械行业通过做强企业、做精产品、做优链条，三管齐下，全力推进全行业的转型升级。

　　法宝一：做强企业

　　创新产品，加强管理，扩大销路。几乎所有的企业都意识到，逆水行舟，不进则退。在依靠转型升级来“武装”企业、做强企业这一方面，八达机电有限公司就是一个生动的例子。

　　八达机电有限公司，目前是全球{zd0}、品种最全、生产xxx的“单相微型电动葫芦”制造商之一，同时也是国家钢丝绳电动葫芦行业标准的起草单位，其电动葫芦的销售额占全球销售总额的1/3强。

　　该公司有关负责人介绍，电动葫芦是工厂车间、家庭汽车房、仓库等起吊的重要工具，适用于饭店、商店、修理和搬运等服务行业及工业生产流水线，是大型工业设施的配套设备。

　　“由于使用范围有限，主要销售市场又在欧美地区，电动葫芦这一产业在产品销售上受到很大限制。不过正是产业有劣势，才让八达成为全球{zd0}的‘单相微型电动葫芦’制造商。”该负责人表示，“使用范围窄、销售量小，就使得大企业对这块‘蛋糕’没兴趣，而打开欧美市场的难度，让大部分的小企业却步。这种情况下，我们依靠技术创新和严格的生产规范，努力通过了多国的多项产品认证，有效突破国外技术堡垒，从而打开欧美市场。”

　　据了解，为了顺利打开欧美市场，“八达机电”仅专门投入产品认证的费用就累计近1000万元，年均投入超过100万元。三大系列几十个品种等同采用欧盟EN14492—2006和美国的UL标准组织生产，产品均通过了欧盟“CE”、“EMC”、德国“GS”、美国“UL”、加拿大“CUL”认证和欧盟“WEEE”、“ROHS”绿色双指令认证，是国内同行业中获得产品认证证书最多、认证规格最齐全的一家企业。

　　对此，“八达机电”并不满足于电动葫芦所带来的利润，进而开始从科技创新上发掘新的利润点。2011年，“八达机电”试制成功智能割草机，目前该产品正在批量生产中，有望成为企业又一新的利润增长点。

　　法宝二：做精产品

　　在我市，不少企业一心专注实业，并不随波逐流，浙江力诺流体控制科技股份有限公司便是其中一家。该企业是一家专业阀门制造商，在购买设备、研发投入方面，企业从来都是慷慨大方的。

　　近3年来，“力诺”根据战略发展要求，对信息化进行系统的规划，购进服务器、引进金蝶K/3软件、用友软件、三维立体设计软件、数字化检测设备(即“黑钻”)等软硬件设备，共投入249.7万元，其中软件投入173.3万元、硬件投入76.4万元，研发投入82.6万元，信息化人员工资239万元，总计投入500万元。

　　“信息化建设成效已经突显，今年‘力诺’员工人数下降了10%，但生产总值反而增加了10%。这还只是目前可以直观看到的经济指标，相信信息化所带来的未来效益会更为可观。”该企业有关负责人表示，“比如，一台‘黑钻’投入就要40万元，但我们觉得这钱花得值，大大优化了企业产品设计的每个细节，可以有针对性地为客户量身定做高品质的产品。”

　　这里所说的“黑钻”，指的就是美国黑钻精密测试仪器，是阀门检测{zxj}的信息设备之一，由于设备本身价格较昂贵，因此目前很多企业还不舍得投入。记者看到，“黑钻”的外表酷似小行李箱，打开后内置了一台笔记本电脑，有了这个设备，工作人员只要将配备的传感器与控制阀相连，就可以检测出管道内的各项数据，提供给设计师用于产品的改进与优化。

　　除了“黑钻”，这两年“力诺”还引进了Solidworks等计算机辅助设计系统，可以直接估算产品重量、体积甚至生产成本，大大缩减了产品设计研发周期。“以往研发新产品需要设计师一遍遍的制图、设计，数据会有一些误差，而‘Solidworks’三维立体设计软件就都帮我们算好了。”

　　企业要进行转型升级，投入必不可缺。近年来，我市大部分机械制造企业都在通过提升创新能力，增加市场竞争力，以适应市场需求，切实推进了我市机械行业的转型升级。

　　法宝三：做优产业链

　　据了解，我市80%以上的机械制造企业分布在安阳、塘下、汀田、飞云等沿104国道东西两侧的带状区域内。

　　从瑞安制造到瑞安创造，我市机械行业在长期发展过程中已形成强大的产业群体和产业链，从原材料、辅助材料供应，从零部件到组装件的专业化分工以及储运、销售、服务等全社会配套成龙。

　　与机械行业相关的配套行业，如铸造、锻造、模具、标准件制造、精密加工中心、电镀等相关行业也同步发展，加上自动化控制电子电路的配套供应，形成了一个强大而紧密的产业链。而随着可持续发展潜力的凸现，我市机械产品的市场占有率迅速提高。

　　记者从瑞安市机械行业电子行业协会了解到，今年以来，该行业一直将工作重心放在优化产业链上。随着产业规模的不断壮大，产业链不断延伸，产业内部分工也逐步细化，上下游产业的配套协作优势不断增强。目前，全市机械制造行业已初步形成从铸锻件到零部件加工、表面处理、电机、驱动装置、整机装配为一体的生产协作体系，每一产品均有众多企业与之配套。

　　此外，借助以专业化分工与协作为基础的合作网络，机械制造行业内部的互动、协作效应进一步增强，有效提升了全市机械行业的综合竞争优势，促进了瑞安机械产品在国内外市场的占有率、知名度不断提高与扩大。

　　2012年4月份，我市机械企业的22位企业负责人组成考察团，赴日本考察大、中、小3种类型的机械装备制造企业，并就3类企业的生产经营、现场管理、技术等进行参观、交流和探讨。当年10月份，我市又组织了46家机械企业参加18届中国义乌国际博览会机械展，有效提升了我市机械产品知名度和美誉度。

下一步，我市将依托高新技术园区的平台建设，努力发挥龙头项目优势，延伸循环经济产业链，以产业链推动产业发展